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制造问设备要效率提升OEE-3招提升5%

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上海 2 3800


30-31




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课程背景:

随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直是不被运营管理重视的话题,它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是维修工的事情,你真的错了,你的企业生产现场的机器是否面临“十怪”:

1.制造基层管理只会联络(设备有问题联络维修,品质有问题联络品保,生产进度有问题联络生管等),不具备管理能力;

2.设备小停机没有管理;

3.员工对设备维护和保养漠不关心;

4.设备效率很低,设备空转很多,故障很多,设备管理只有维护技术人员才关心;


课程特色:

小强老师从拎扳手起家,过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解,一直在日企与日本效率专家的设备管理经验一一道来;覆传统TPM课程不敢轻言专业维修人员管理事,同时规避设备管理过于陈旧之特征;破除传统的教条式推进思路,新时期模块化、组合拳式的推进策略,真正实现缺什么补什么,给出了完整而落地、行之有效的推进策略;既考虑企业保命现实,又兼顾企业当前落地,并关注未来趋势需求。整个课程理清节点、聚焦热点、把握难点、解决痛点、寻求最佳解决方案。


参训对象:

工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理、生产主管和车间主任,维护主管和技术人员,设备人员、班组长和业务骨干等。


特别提醒:

《制造问设备要效率提升OEE》的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。


5.制造部门和设备部门职责不清,设备管理执行力很差;

6.劳动效率很低,经常发现因为前面的很忙,后面的人没事干,中间的库存很多;

7.设备管理、维修人员平时没有事干,生产忙时设备老出故障,维修班就是抢险队;

8.设备操作者只管使用、设备维修者忙于修理,互相抱怨;

9.名为维修实为换件,经常买零配件,库存一大堆

10. 经常开展各种安全活动,但是安全事故不断发生…….

那么您可以选择学习:卓越现场管理系列课程之—从制造来提升设备综合效率。


课程收益:

1.提升OEE的主要部门是制造,不是维修部门

2.掌握六大损失统计方法

3.活用六大损失看板;

4.使制造部门和设备部门职责更清晰,更明确



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